Os sensores de grade são amplamente utilizados na indústria mecânica devido à sua alta precisão de medição, ampla faixa de medição dinâmica, medição sem contato e fácil automação e digitalização do sistema.

    Os materiais compósitos avançados têm melhor resistência à fadiga, resistência à corrosão e podem reduzir o peso do casco ou da nave espacial, pois o transporte rápido ou o voo são de grande importância; portanto, os materiais compósitos são cada vez mais usados ​​para fabricar ferramentas de navegação aérea (como asas de aeronaves).

    Para medir completamente a condição do casco, é necessário conhecer o momento de deformação, a pressão de cisalhamento e a força de ataque de diferentes partes do casco. O casco comum precisa de cerca de 100 sensores, então o sensor de grade FIBER Bragg com forte capacidade de multiplexação de comprimento de onda é mais adequado para a detecção do casco.

    Além disso, para monitorar a tensão, temperatura, vibração, estado de condução de decolagem e pouso, campo ultrassônico e aceleração de uma aeronave, geralmente são necessários mais de 100 sensores, portanto, o peso do sensor deve ser o mais leve possível, o o tamanho deve ser o menor possível, portanto, o sensor de grade FIBER Bragg mais flexível é a melhor escolha.

    Aplicação de sensor de grade em estrutura de engenharia civil

Cenários de aplicação complexos e mutáveis ​​também trazem grandes desafios para o acoplamento de fibra. Como tornar a perda de fusão menor e a força mais forte é muito importante para o splicer PM Fusion .